PS 및 CTP 인쇄판 공정 비교 분석
1、 핵심 차이점
제판 원리:
PS판은 필름(UV 광원)에 노출시킨 후 현상해야 합니다.
CTP판은 컴퓨터로 제어되는 레이저 이미징을 통해 필름 없이 판에 직접 이미징합니다.
제판 공정:
PS판, 필름 출력 → 판 노출 → 현상 → 인쇄
CTP판, 디지털 파일 → 레이저 노출 → 현상 → 인쇄
해상도:
PS판, 낮음 (일반적으로 필름 제한으로 인해 ≤ 200 lpi)
CTP판, 높음 (레이저 정밀 이미징, 최대 300 lpi 이상)
가지의 복원:
PS판, 필름 및 인쇄 공정의 영향을 받기 쉬우며, 점 가장자리가 흐릿함
CTP판, 선명한 점과 부드러운 레이어 전환
환경 친화성:
PS판, 화학 필름 필요, 상당한 오염 발생
CTP판, 필름 없음, 화학 폐기물 감소 (일부 현상액 필요)
2、 생산 공정 비교
PS 버전 공정
코팅: 알루미늄 기판에 전해 산화 후 감광성 접착제(디아조 화합물)를 코팅합니다.
노출: 자외선을 통해 필름의 감광 부분에서 노출이 발생합니다.
현상: 알칼리 용액이 노출되지 않은 부분을 용해하여 그래픽 및 텍스트 영역을 형성합니다.
결함: 필름은 먼지로 인해 긁힘 및 오염되기 쉽고, 공정의 안정성은 수동 경험에 달려 있습니다.
CTP판 공정
유형: 열 감응형(적외선 레이저) 및 감광형(자색 레이저)으로 구분됩니다.
노출: 디지털 파일이 레이저를 직접 구동하여 마이크로미터 수준의 정확도로 판에 이미징합니다.
현상: 일부 열 감응형 판 모델은 화학 처리가 필요하지 않습니다(예: Kodak Tengger Edition).
장점: 공정 자동화, 인적 오류 감소, 고정밀 인쇄에 적합(예: 포장 및 예술).
3、 Chuangda 인쇄 장비 그룹의 공정 최적화
PS판 개선
나노 그릿 기술을 채택하여 알루미늄 기반 재료의 친수성을 향상시키고 잉크 얼룩을 줄입니다.
고감도 감광성 접착제를 개발하여 노출 시간을 30% 단축합니다(예: Chuangda PS-3000 시리즈).
CTP판 혁신
친환경 제판: 공정 없는 CTP판을 홍보하여(예: Chuangda CD-RM 시리즈) 현상액 사용량을 70% 줄입니다.
지능형 보정: AI 알고리즘을 내장하여 레이저 에너지 변동을 보상하여 망점의 균일성을 보장합니다.
비용 균형 계획
중소형 인쇄 공장을 위해 PS판 세척과 호환되는 CTP 장비를 갖춘 하이브리드 제판 라인을 도입하여 변환 비용을 절감합니다.
4、 선택 제안
PS판은 짧은 작업, 저정밀 홍보 자료, 기존 인쇄 공장의 기존 장비에 적합합니다.
CTP판은 장기 인쇄, 높은 망선 수(175 lpi 이상), 빠른 사이클 주문(예: 신문 및 잡지)에 적합합니다.
Chuangda의 분석에 따르면 CTP판이 미래의 주류이지만 PS판은 특정 시장에서 여전히 비용상의 이점이 있습니다. 기업은 자체 주문 구조 및 장비 투자 능력을 기반으로 포괄적인 선택을 해야 하며, 전통적인 제판을 제한하는 환경 규제의 추세에 주의를 기울여야 합니다.
PS 및 CTP 인쇄판 공정 비교 분석
1、 핵심 차이점
제판 원리:
PS판은 필름(UV 광원)에 노출시킨 후 현상해야 합니다.
CTP판은 컴퓨터로 제어되는 레이저 이미징을 통해 필름 없이 판에 직접 이미징합니다.
제판 공정:
PS판, 필름 출력 → 판 노출 → 현상 → 인쇄
CTP판, 디지털 파일 → 레이저 노출 → 현상 → 인쇄
해상도:
PS판, 낮음 (일반적으로 필름 제한으로 인해 ≤ 200 lpi)
CTP판, 높음 (레이저 정밀 이미징, 최대 300 lpi 이상)
가지의 복원:
PS판, 필름 및 인쇄 공정의 영향을 받기 쉬우며, 점 가장자리가 흐릿함
CTP판, 선명한 점과 부드러운 레이어 전환
환경 친화성:
PS판, 화학 필름 필요, 상당한 오염 발생
CTP판, 필름 없음, 화학 폐기물 감소 (일부 현상액 필요)
2、 생산 공정 비교
PS 버전 공정
코팅: 알루미늄 기판에 전해 산화 후 감광성 접착제(디아조 화합물)를 코팅합니다.
노출: 자외선을 통해 필름의 감광 부분에서 노출이 발생합니다.
현상: 알칼리 용액이 노출되지 않은 부분을 용해하여 그래픽 및 텍스트 영역을 형성합니다.
결함: 필름은 먼지로 인해 긁힘 및 오염되기 쉽고, 공정의 안정성은 수동 경험에 달려 있습니다.
CTP판 공정
유형: 열 감응형(적외선 레이저) 및 감광형(자색 레이저)으로 구분됩니다.
노출: 디지털 파일이 레이저를 직접 구동하여 마이크로미터 수준의 정확도로 판에 이미징합니다.
현상: 일부 열 감응형 판 모델은 화학 처리가 필요하지 않습니다(예: Kodak Tengger Edition).
장점: 공정 자동화, 인적 오류 감소, 고정밀 인쇄에 적합(예: 포장 및 예술).
3、 Chuangda 인쇄 장비 그룹의 공정 최적화
PS판 개선
나노 그릿 기술을 채택하여 알루미늄 기반 재료의 친수성을 향상시키고 잉크 얼룩을 줄입니다.
고감도 감광성 접착제를 개발하여 노출 시간을 30% 단축합니다(예: Chuangda PS-3000 시리즈).
CTP판 혁신
친환경 제판: 공정 없는 CTP판을 홍보하여(예: Chuangda CD-RM 시리즈) 현상액 사용량을 70% 줄입니다.
지능형 보정: AI 알고리즘을 내장하여 레이저 에너지 변동을 보상하여 망점의 균일성을 보장합니다.
비용 균형 계획
중소형 인쇄 공장을 위해 PS판 세척과 호환되는 CTP 장비를 갖춘 하이브리드 제판 라인을 도입하여 변환 비용을 절감합니다.
4、 선택 제안
PS판은 짧은 작업, 저정밀 홍보 자료, 기존 인쇄 공장의 기존 장비에 적합합니다.
CTP판은 장기 인쇄, 높은 망선 수(175 lpi 이상), 빠른 사이클 주문(예: 신문 및 잡지)에 적합합니다.
Chuangda의 분석에 따르면 CTP판이 미래의 주류이지만 PS판은 특정 시장에서 여전히 비용상의 이점이 있습니다. 기업은 자체 주문 구조 및 장비 투자 능력을 기반으로 포괄적인 선택을 해야 하며, 전통적인 제판을 제한하는 환경 규제의 추세에 주의를 기울여야 합니다.
