디지털 인쇄판은 CTP 성능에 대한 요구 사항을 가지고 있습니다. 우리 모두가 알다시피, CTP 공정은 인쇄에 많은 이점을 가져다줍니다: 뛰어난 이미징 품질, 거의 완벽한 보정, 빠른 생산 턴오버. 그러나 이러한 다양한 장점은 이미징 장비뿐만 아니라 CTP 판의 품질과 성능에도 달려 있습니다.
여기서는 판 재료의 몇 가지 특성을 탐구하고, 이러한 특성이 CTP 장비가 디지털 판을 제작하는 데 어떻게 도움이 되어 이미징 품질에 영향을 미치는지에 초점을 맞출 것입니다. 이는 모든 CTP 판에 적용되지만, 열감응성 판에 특히 적합합니다. 현재, 전 세계적으로 열판의 사용이 빠르게 증가하고 있으며, 고품질 평판 인쇄판의 첫 번째 선택으로 인정받고 있습니다.
알루미늄 기반 재료에 대한 요구 사항
기존 판 제작에서는 점이 판 재료에 정확하게 위치할 수 있는지 여부는 진공 펌핑 장치 또는 연속 복사 장치를 사용할 때 판 조립 및 위치 등록 장치의 위치가 정확한지에 크게 달려 있습니다. 어쨌든, 이는 판을 평평하게 놓을 때 판이 상당히 평평해야 함을 요구하지만, 이미징 공정에서 직접 접촉 노출 방식을 사용하기 때문에, 전체 공정은 기존 판 제작 과정에서 알루미늄 기판 표면 처리로 인해 발생하는 다양한 유형의 판 표면 평탄도의 변화를 허용할 수 있습니다. 그러나 디지털 인쇄판은 레이저 광원의 에너지를 집중하여 노출되기 때문에, 알루미늄 베이스의 표면 처리를 포함한 디지털 판의 평탄도에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다.
또한, 에너지 집중 이미징을 사용하는 것은 직접 이미징과 다르며, 이는 디지털 판에서 이미징 시 눈에 보이는 줄무늬가 없다는 것을 의미합니다. 알루미늄 판의 양극 산화 및 연마 과정에서 줄무늬가 생성되지 않기 때문입니다.
디지털 판에 감광성 유제를 도포할 때는 매끄럽고 균일하며 결함이 없어야 합니다. 레이저 컴퓨터 투 플레이트에서 생성되는 점 크기가 매우 작기 때문에, 릴 생산 과정에서 판에 떨어지는 공기 중의 먼지는 아무리 작더라도 인공적인 이미지 반점을 유발합니다. 실제로, 불규칙한 이미지는 정전기 반점으로 인해 생성될 수도 있으며, 매우 작아서 기존 인쇄 재료 검사에 사용되는 돋보기로도 볼 수 없습니다.
동일한 균일성 요구 사항은 디지털 인쇄판용 합성 재료의 감광성 코팅에도 적용됩니다. 일반적으로, 기존 인쇄판이 자외선 아래에서 노출될 때, 받는 에너지는 직접 판 제작 장비에서 레이저 시스템이 디지털 인쇄판 코팅에 전달하는 에너지의 약 10000배입니다. 즉, 위에 언급된 물리적 특성을 정확하게 충족하기 위해, 디지털 인쇄판의 유제 코팅은 특정 범위의 스펙트럼 감도 특성을 엄격하게 충족하고, 합성 물질(특히 코팅의 분자 구조)의 요구 사항을 충족하며, 에너지에 적극적으로 반응해야 합니다. 따라서 디지털 인쇄판을 생산하는 공장은 특수하고 추가적인 화학 물질과 특수 생산 워크플로우가 필요합니다.
운영 요구 사항
기존 판에 비해, CTP 판은 운송 중에도 다른 작동 방식을 요구합니다. 많은 디지털 판 이미징이 판의 가장자리를 이미징 위치를 계산하기 위한 주요 참조점으로 사용하기 때문입니다. 디지털 판은 가장자리의 직선도와 균일성에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 이는 기존 판에는 사소한 문제일 뿐이지만, 디지털 판 가장자리
담당자: Mr. Summer
전화 번호: +8613728619758
Korean
